দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাকের ব্যাপক ভূমিকা
I. এটা কি? - মূল অবস্থান
দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক একটি কার্যকরী আবরণ উপাদানকে বোঝায় যা বিশেষ পরিবাহী কার্বন কালোকে একটি পরিবাহী ফিলার হিসাবে একটি দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি রজন সিস্টেমে সমানভাবে বিচ্ছুরণ করে তৈরি করা হয়।
এটি একটি চূড়ান্ত পণ্য নয় বরং একটি আধা-সমাপ্ত কাঁচামাল: এটি সাধারণত উপাদান A (পরিবাহী কার্বন কালো ধারণকারী epoxy রজন পেস্ট) বা A/B উপাদান আকারে বিদ্যমান এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফ্লোরিংয়ের জন্য টপকোট এবং মধ্যবর্তী কোট প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
মূল উদ্দেশ্য: 10⁵ ~ 10⁹ Ω-এর অ্যান্টি-স্ট্যাটিক রেঞ্জের মধ্যে স্থিরভাবে এর পৃষ্ঠের প্রতিরোধকে বজায় রেখে পরিবাহী বৈশিষ্ট্যযুক্ত দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি রজনকে দান করা।
২. পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাকের কার্যাবলী এবং প্রক্রিয়া
ফাংশন:
1. পরিবাহী পথ প্রদান: পরিবাহী কার্বন কালো অত্যন্ত উচ্চ কার্বন বিশুদ্ধতা এবং একটি বিশেষ চেইন বা আঙ্গুর মত গঠন আছে. যখন এর সংযোজনের পরিমাণ একটি নির্দিষ্ট গুরুত্বপূর্ণ মান (পার্কোলেশন থ্রেশহোল্ড) পৌঁছে যায়, তখন অসংখ্য কার্বন কালো কণা পরস্পরকে অন্তরক ইপোক্সি রজন ম্যাট্রিক্সে যোগাযোগ করবে, একটি অবিচ্ছিন্ন পরিবাহী নেটওয়ার্ক গঠন করবে।
2. শারীরিক ক্রিয়া: স্থির চার্জগুলি এই ঘন পরিবাহী নেটওয়ার্কের মাধ্যমে মেঝেতে রাখা তামার ফয়েলে দ্রুত প্রেরণ করা হয় এবং অবশেষে মাটিতে প্রবেশ করানো হয়, যার ফলে স্থির জমা হওয়া এড়ানো যায়।
III. প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা
চমৎকার পরিবাহী স্থায়িত্ব
একবার পরিবাহী নেটওয়ার্ক তৈরি হয়ে গেলে, এর কার্যকারিতা খুব স্থিতিশীল, পরিবেশগত আর্দ্রতা দ্বারা সহজে প্রভাবিত হয় না (আয়নিক অ্যান্টি-স্ট্যাটিক উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে), এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে।
উচ্চ খরচ-কার্যকারিতা
সাধারণ পরিবাহী ফিলারগুলির মধ্যে, পরিবাহী কার্বন কালো তুলনামূলকভাবে কম খরচে এবং নির্ভরযোগ্য প্রভাব সহ বিকল্পগুলির মধ্যে একটি।
ভালো বিচ্ছুরণযোগ্যতা
উচ্চ-গ্রেড পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক পৃষ্ঠের পরিবর্তনের সাথে ভালভাবে ইপোক্সি রজনে বিচ্ছুরিত হতে পারে, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা দেয়।
সিস্টেম কর্মক্ষমতা বজায় রাখা
একটি যুক্তিসঙ্গত সংযোজন পরিমাণের সাথে, এটি মূলত মূল উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখার সময় পরিবাহিতা প্রদান করতে পারে, দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি সিস্টেমের পরিধান প্রতিরোধ এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের।
IV অসুবিধা এবং চ্যালেঞ্জ
একক রঙ
কার্বন কালো খাঁটি কালো, তাই এটি দিয়ে তৈরি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক মেঝে শুধুমাত্র কালো বা গাঢ় ধূসর হতে পারে এবং হালকা রঙের বা রঙিন অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফ্লোরিং তৈরি করা যাবে না। এটি তার সবচেয়ে বড় সীমাবদ্ধতা।
সংযোজন পরিমাণ এবং কর্মক্ষমতা ভারসাম্যের মধ্যে অসুবিধা
- অপর্যাপ্ত সংযোজন: একটি অবিচ্ছিন্ন নেটওয়ার্ক গঠনে ব্যর্থতা, যার ফলে নিম্নমানের পরিবাহী কর্মক্ষমতা।
- অত্যধিক সংযোজন: যদিও পরিবাহিতা ভাল, তবে এটি আবরণের সমতলকরণের বৈশিষ্ট্যকে গুরুতরভাবে অবনতি ঘটাবে, সান্দ্রতা বৃদ্ধি করবে, শক্ততা এবং আনুগত্য হ্রাস করবে এবং নির্মাণে বড় অসুবিধা আনবে।
বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা
কার্বন ব্ল্যাকের ছোট কণার আকার এবং বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল রয়েছে এবং এটি একত্রিত করা সহজ। দুর্বল বিচ্ছুরণ প্রক্রিয়া অসম পরিবাহিতা, বড় স্থানীয় প্রতিরোধের পার্থক্য, পৃষ্ঠের কণা এবং অন্যান্য সমস্যার দিকে পরিচালিত করবে। বিশেষ সরঞ্জাম যেমন উচ্চ-গতির মিক্সার এবং তিন-রোল মিল সাধারণত উত্পাদনের জন্য প্রয়োজন হয়।
সারফেস রেজিস্ট্যান্সের দুর্বল সমন্বয়যোগ্যতা
প্রতিরোধের মান প্রধানত সংযোজন পরিমাণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং সমন্বয় পরিসীমা তুলনামূলকভাবে স্থির, যা পরিবাহী তন্তুগুলির মতো নমনীয় নয়।
V. আবেদন ক্ষেত্র
এটি বিশেষভাবে দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফ্লোরিংয়ের মধ্যবর্তী কোট এবং টপকোট প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য একটি কালো চেহারা প্রয়োজন, এবং এতে প্রয়োগ করা হয়:
- ইলেকট্রনিক উপাদান উত্পাদন কর্মশালা: যেমন চিপ উত্পাদন, প্যাকেজিং এবং পরীক্ষার কর্মশালা।
- সার্ভার রুম এবং ডেটা সেন্টার: নির্ভুল সার্ভারের ক্ষতি করা থেকে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ প্রতিরোধ করা।
- দাহ্য এবং বিস্ফোরক স্থান: পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, সামরিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে গুদাম এবং কর্মশালা।
- অন্যান্য শিল্প পরিবেশ যার রঙের জন্য কোন প্রয়োজনীয়তা নেই কিন্তু অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফাংশন প্রয়োজন।
VI. ফ্লোরিং সিস্টেমে আবেদন প্রক্রিয়া
- সাবস্ট্রেট ট্রিটমেন্ট: কংক্রিট সাবস্ট্রেট গ্রাইন্ডিং এবং পরিষ্কার করা।
- কপার ফয়েল লেইং: প্রাইমার ব্রাশ করার পর সাবস্ট্রেটে ব্যবধান (যেমন, 2m x 2m) সহ একটি কপার ফয়েল গ্রিড বিছিয়ে দিন এবং সঠিকভাবে গ্রাউন্ড করুন।
- স্ক্র্যাপিং কন্ডাক্টিভ ইন্টারমিডিয়েট কোট: পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক + ইপক্সি রজন + কোয়ার্টজ বালি দ্বারা প্রস্তুত পরিবাহী মর্টার মধ্যবর্তী আবরণ ব্যবহার করুন এবং তামার ফয়েলে স্ক্র্যাপ করুন। এই স্তরটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ: এটি সম্পূর্ণরূপে তামার ফয়েলকে ঢেকে রাখে এবং পরিচালনা করে, যা সমগ্র মেঝেটির পরিবাহী প্রধান অংশ গঠন করে।
- ট্রোয়েলিং কন্ডাক্টিভ টপকোট: পরিবাহী কার্বন ব্ল্যাক + দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি রজন দ্বারা প্রস্তুত পরিবাহী স্ব-সমতলকরণ টপকোট ব্যবহার করুন এবং চূড়ান্ত পৃষ্ঠটি তৈরি করতে একটি ট্রোয়েল দিয়ে তৈরি করুন। এই স্তরটি স্ট্যাটিক চার্জের সরাসরি যোগাযোগ এবং অপচয়ের জন্য দায়ী।
- নিরাময়: প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে কঠোর অনুযায়ী নিরাময়.
VII. কিভাবে গুণমান সনাক্ত করতে?
- রেজিস্ট্যান্স টেস্ট: মেগোহমিটার দিয়ে পরিমাপ করুন। প্রতিরোধের মান স্থিরভাবে 10⁵ ~ 10⁹ Ω এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং প্রতিটি বিন্দুতে মানগুলি অভিন্ন।
- চেহারা পর্যবেক্ষণ: পৃষ্ঠটি রঙে অভিন্ন, কালো, প্রস্ফুটিত ছাড়া, রঙের পার্থক্য, কণা এবং সংকোচন গহ্বর হওয়া উচিত।
- পরিধানের প্রতিরোধের পরীক্ষা: পরিধানের পরে, প্রতিরোধের মানটি স্থিতিশীল থাকা উচিত এবং উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি না হওয়া উচিত (ইঙ্গিত করে যে পরিবাহী নেটওয়ার্ক অবিচ্ছেদ্য, শুধুমাত্র পৃষ্ঠে বিদ্যমান নয়)।
সারাংশ
দ্রাবক-মুক্ত epoxy পরিবাহী কার্বন কালো অন্ধকার বিরোধী স্ট্যাটিক মেঝে উত্পাদন জন্য একটি মূল প্রযুক্তিগত উপাদান. এটি দক্ষতার সাথে একটি মাইক্রো-পরিবাহী নেটওয়ার্ক গঠন করে ইপক্সি ফ্লোরিংয়ের স্থির সমস্যা সমাধান করে।
এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল স্থিতিশীল পরিবাহিতা এবং অপেক্ষাকৃত কম খরচ; এর সবচেয়ে বড় অসুবিধা হল অ-নিয়ন্ত্রিত রঙ, যা শুধুমাত্র কালো মেঝেতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
আপনি যখন একটি কালো দ্রাবক-মুক্ত ইপোক্সি অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফ্লোরিং দেখেন, তখন এটি প্রায় নিশ্চিত করা যেতে পারে যে পরিবাহী কার্বন কালো তার পরিবাহী কার্যকরী উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি বেছে নেওয়ার অর্থ হল নির্ভরযোগ্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফাংশন পাওয়ার সময়, আপনি এটির ক্লাসিক শিল্প কালো চেহারাও গ্রহণ করেন।
ইনকিকিউরিটি বাস্কেট (
দেখার জন্য স্ক্যান করুন
